저자: Jwell 2026-05-26
스톤페이퍼 혁명: PE 스톤페이퍼 생산 라인은 어떻게 기존 제지 산업을 뒤흔들고 있는가?
탄소 중립 목표에 대한 압박으로 인해, 높은 에너지 소비와 오염 유발로 악명 높은 기존 제지 산업은 전례 없는 압박에 직면하고 있습니다. 한편, "석재"로 만든 새로운 유형의 종이인 PE 스톤 페이퍼가 포장, 인쇄 및 장식 분야에서 조용히 떠오르는 스타로 자리매김하고 있습니다.
나무를 베지 않고, 물 배출량 제로에, 방수, 방충, 찢어짐 방지까지 갖춘 이 첨단 기술은 무엇일까요?
1. 제작 과정: 돌에서 종이로 이어지는 "녹색 연금술"

PE 석판지 제조에 사용되는 핵심 원료는 간단합니다. 바로 PE(폴리에틸렌)와 탄산칼슘 석분(주로 방해석, 대리석 등)입니다. 하지만 이 석분을 글씨를 쓰거나 인쇄하고 접을 수 있는 종이로 만들기 위해서는 완전 자동화된 생산 라인이 필요합니다.
JWELL은 PE 석판지 생산의 전 과정을 아우르는 완벽한 설비를 제공합니다.

혼합 과립화: PE 수지와 초미세 석회석 분말을 특정 비율로 혼합하고 고온 압출을 통해 과립화하여 균일한 "석면지 마스터배치"를 형성합니다.
생산 라인 개요: 펠릿 제조기 → 주조 장치 → 연신 장치 (연신 장치는 종이 성형의 핵심 단계입니다).


되감기 및 슬리팅: 전체 라인은 PLC 컴퓨터로 제어되어 빠르고 정밀하며, 표면이 매끄럽고 두께가 균일한 완제품을 생산합니다.

기존 제지 방식과의 비교: 펄프화 과정도, 표백 과정도, 폐수도 발생하지 않습니다. 석판지 1톤 생산 시 나무 20그루와 물 약 10톤을 절약할 수 있습니다.
2. 응용 분야: 종이 그 이상 – 기능성 신소재
돌판지 쇼핑백, 노트, 벽지 등 실생활 속 제품들의 방수 성능 비교 테스트 결과입니다.

3. 시장 분석: 정책, 비용 및 수요에 의해 좌우됨


플라스틱 후판 가공 산업이 낮은 내부 응력, 높은 평탄도 및 낮은 재료 손실을 추구함에 따라, 저온 냉간 압출 성형 공정은 솔리드 바/후판 생산에 선호되는 솔루션으로 자리 잡았습니다.
TPO(열가소성 폴리올레핀) 시트는 고무의 탄성과 플라스틱의 가공성을 결합한 고성능 소재로서, 뛰어난 특성 덕분에 건축물 방수 및 자동차 내장재 분야에서 적용 범위가 지속적으로 확대되고 있습니다.
전시 상세 정보: 장비 쇼케이스: 부스 정보: ① 자가용/렌터카: 볼레 로드/링 로드를 이용하세요. 공항에 렌터카 데스크가 있으며, 단기 및 장기 주차장이 있습니다. ② 미니버스: 공항 근처 대로변에서 파란색 미니버스를 이용할 수 있으며, 30분 소요에 15비르입니다.
전시 상세 정보 장비 쇼케이스: 부스 정보 ① 택시/차량 호출 서비스 킹 칼리드 국제공항(RUH)에서 택시 또는 우버를 이용하세요. 30~40분 소요. ② 자가용 킹 압둘라 로드를 통해 오세요. 무료 주차장이 현장에 있습니다. ③ 대중교통 SAPTCO 버스 정류장 n...