저자: Jwell 2026-07-25

플라스틱 후판 가공 산업이 낮은 내부 응력, 높은 평탄도 및 낮은 재료 손실을 추구함에 따라, 저온 냉간 압출 성형 공정은 낮은 변형률, 매끄러운 표면, PP, PE, PA6 나일론 등 다양한 원료와의 호환성 등의 장점으로 인해 솔리드 바/후판 생산에 선호되는 솔루션으로 자리 잡았습니다. JWELL은 수년간의 압출 성형 기술 혁신을 바탕으로 단일 스크류 저온 가소화, 템퍼링 성형, 서보 크롤러 구동 및 정밀 고정 길이 절단 공정을 심층적으로 통합하여 Φ5에서 300mm에 이르는 다양한 규격의 플라스틱 바를 연속적이고 안정적으로 생산합니다. 구동 속도 및 절단 길이와 같은 매개변수를 온라인으로 유연하게 조정할 수 있어 재료 및 규격 변경으로 인한 가동 중단 손실과 원자재 낭비를 크게 줄입니다.



이 소재 시스템은 기본적인 생계 요구부터 전략적 신흥 산업에 이르기까지 모든 시나리오를 포괄하며, 산업 제조 및 일상생활의 모든 측면에서 대체 불가능한 역할을 수행합니다.
1위 고효율 저온 압출 시스템

JWS50/28 특수 단일 스크류 압출기는 저온 압출 공정을 위한 맞춤형 스크류 구조를 갖추고 있어 PP/PE/PA6의 저온 가소화를 정밀하게 제어하여 고온 분해로 인한 나일론의 황변 현상을 방지하고 안정적이고 균일한 압출물을 생산합니다.
온도 제어 및 생산 능력: 이중 온도 제어(4구역 세라믹 가열 16kW + 팬 냉각), 합금강 스크류(≥HV740) 및 정밀 가공된 배럴(≥HV940)을 사용하여 엄격한 용융 범위 제어를 보장하고 내부 응력을 줄입니다. 650mm 냉간 압착판 기준 시간당 15~25kg의 생산 능력을 갖추고 있습니다.
2번 정밀 열처리 및 성형 공정

정밀 온도 제어 기능을 갖춘 전용 템퍼링 플레이트는 PP/PE/PA6 후판의 저온 성형에 적합하여 안정적인 치수와 높은 평탄도를 제공합니다. 플레이트 크기는 700×850×70mm(45# 강철)와 1700×850×70mm(알루미늄)이며, 약 4구역 가열 방식으로 압출기 출력에 맞춰 사용할 수 있습니다. 다중 캐비티 금형(16/12/10/6/4)은 Φ5~300mm의 봉을 지원하며, 실시간으로 인장 속도를 조절할 수 있습니다.
폐쇄 루프 연속 생산: 압출 → 템퍼링 성형 → 인장 → 절단의 전체 공정을 연속적으로 수행할 수 있도록 완벽하게 구현합니다.
3번 이중 크롤러 서보 트랙션 컨베이어 시스템

클램핑 및 이송: 두꺼운 판재를 냉간 압착하여 이송하도록 개발되었습니다. 독립적인 상/하부 서보 드라이브(이노반스 0.85kW)를 탑재했으며, 실리콘 내마모성 블록(강철 라이닝)을 사용한 유연한 클램핑으로 긁힘을 방지합니다. 압력 조절이 가능한 공압 클램핑(밸브 + 게이지)은 다양한 크기의 판재를 안정적으로 이송할 수 있도록 설계되었습니다.
프레임 및 속도: 스크류 리프트 프레임; 하단 중심 높이 1050mm, 개방 폭 150mm, Φ5-300mm 봉과 호환 가능. 최대 속도 60mm/분, 이중 제어(터치스크린/캐비닛), 절단기와 연동.
4번 보조 공급 시스템
100kg 용량의 열풍 건조기는 수분 함량이 기준을 충족하도록 보장하며, 100kg/h 진공 로더는 수동 개입을 최소화하면서 자동 연속 공급을 가능하게 합니다. 에너지 소비와 소음이 적은 통합형 소형 설계로 더욱 쾌적한 작업 환경을 제공합니다.
5호 정밀 고정 길이 절단 및 자동 적재 장치

정밀 절단 및 자동 적재: 서보 엔코더는 절단 길이 오차를 ±1mm 이내로 보장합니다. VFD 제어 방식의 톱 모터와 스크류 리프트 방식의 절단 테이블은 최대 150mm 두께의 목재를 지지하며, 칩 트레이가 장착되어 있습니다. 절단된 목재는 통합 적재 랙으로 자동 이송되어 수작업을 줄이고 자동화 및 인건비를 절감합니다.
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중국 플라스틱 압출 산업의 선도 기업인 JWELL Machinery는 글로벌 사업 확장과 기술 혁신을 통해 산업 발전을 주도하고 있습니다. 현재 JWELL Machinery는 8개의 현대적인 생산 기지와 30개 이상의 전문 기업으로 구성된 산업 네트워크를 구축하여 연구 개발, 제조, 서비스를 아우르는 완벽한 공급망을 구축했습니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 설비 성능, 성숙하고 우수한 공정 기술, 고효율 저전력 소모 등의 장점을 바탕으로 120여 개 국가 및 지역에 제품을 수출하며 글로벌 고객에게 신뢰받는 플라스틱 압출 솔루션 제공업체로 자리매김하고 있습니다.
JWELL Machinery는 기술 혁신을 원동력으로 삼고 고객의 요구를 지침으로 삼아 플라스틱 압출 분야를 깊이 있게 개척해 왔습니다. 전통적인 플라스틱 가공 시나리오든 새로운 소재 응용 분야든, JWELL Machinery는 고객의 요구에 맞춰 적용 가능한 지능적이고 전문적인 생산 라인을 제공할 수 있습니다.
플라스틱 후판 가공 산업이 낮은 내부 응력, 높은 평탄도 및 낮은 재료 손실을 추구함에 따라, 저온 냉간 압출 성형 공정은 솔리드 바/후판 생산에 선호되는 솔루션으로 자리 잡았습니다.
TPO(열가소성 폴리올레핀) 시트는 고무의 탄성과 플라스틱의 가공성을 결합한 고성능 소재로서, 뛰어난 특성 덕분에 건축물 방수 및 자동차 내장재 분야에서 적용 범위가 지속적으로 확대되고 있습니다.
전시 상세 정보: 장비 쇼케이스: 부스 정보: ① 자가용/렌터카: 볼레 로드/링 로드를 이용하세요. 공항에 렌터카 데스크가 있으며, 단기 및 장기 주차장이 있습니다. ② 미니버스: 공항 근처 대로변에서 파란색 미니버스를 이용할 수 있으며, 30분 소요에 15비르입니다.
전시 상세 정보 장비 쇼케이스: 부스 정보 ① 택시/차량 호출 서비스 킹 칼리드 국제공항(RUH)에서 택시 또는 우버를 이용하세요. 30~40분 소요. ② 자가용 킹 압둘라 로드를 통해 오세요. 무료 주차장이 현장에 있습니다. ③ 대중교통 SAPTCO 버스 정류장 n...