PVC-UH/UPVC/CPVC 파이프 압출기

재료 적응성

● 고성능 PVC에 특화 설계되어 PVC-UH(초고성능), UPVC(경질 비가소화), CPVC(염소화 폴리염화비닐) 등의 소재를 가공하여 다양한 환경에서 내식성, 고온 저항성, 고강도 등의 성능 요구 사항을 충족합니다.

효율적인 압출 시스템

● 정밀 스크류 및 배럴 설계를 채택하여 가소화 효율을 최적화하고 균일하고 안정적인 용융물을 보장합니다. CPVC의 고온 가공 특성(가공 온도는 200~230℃에 도달 가능)에 맞게 고온 및 내식성 스크류 재료를 갖추고 있습니다.

정확한 온도 조절 및 냉각

● 다단계 독립 온도 제어 모듈은 압출의 각 단계에서 온도를 정확하게 조절합니다. 효율적인 냉각수 탱크(진공 사이징 물탱크 등)는 파이프 변형을 방지하고 치수 정확성을 보장하기 위해 빠르게 형성됩니다.

자동 제어

● 통합 PLC 또는 산업용 컴퓨터 제어 시스템은 압력, 속도, 온도 등의 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 자동화된 생산 공정을 지원하고, 수동 개입을 줄이며, 완제품의 일관성을 향상시킵니다.

에너지 절약 및 환경 보호

● 서보 모터 구동을 채택하여 에너지 소모가 적고 응답이 빠릅니다. 배기가스 처리 장치를 탑재하여 환경 보호 기준에 부합하며 생산 과정에서 오염 배출을 줄였습니다.

모듈 형 설계

● 생산라인은 금형, 견인기, 절단기 등의 모듈을 유연하게 구성하여 다양한 파이프 직경(예: Φ20~Φ1200mm) 및 벽 두께 요구에 적응할 수 있으며, 생산 규격 전환이 편리하고 효율적입니다.

높은 내구성

● 주요 구성품은 내마모성 및 내부식성 합금 소재(바이메탈 나사/배럴 등)로 제작되어 장비 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.

● 이러한 생산라인은 생산 효율과 제품 품질을 모두 고려하여 건설 용수 공급 및 배수, 화학 파이프라인, 전력 통신 등의 분야에 널리 사용됩니다.

건설 및 도시 공학 파이프

● 급수 및 배수 시스템: UPVC 파이프는 내식성, 경량성 및 저렴한 비용으로 인해 건물의 온수 및 냉수 파이프, 빗물 배수 시스템 및 도시 상수도망에 널리 사용됩니다.

● 전선 및 케이블 보호: UPVC 전기 도관은 건물의 전선 연결에 사용되며, 절연성과 난연성이 우수합니다(방화 기준 준수).

산업용 현장 파이프

● 화학 파이프라인: CPVC 파이프는 고온(장기 사용 온도는 90~110℃에 도달할 수 있음)과 산, 알칼리 부식에 강하며 화학 공장에서 부식성 매체 수송에 적합합니다.

● 산업폐수 처리: PVC-UH 파이프는 강도가 높고 내압성이 우수하여 공장 폐수 방류 시스템에 사용됩니다.

농업용 관개

● 절수 관개: UPVC 파이프는 내후성이 매우 뛰어나 농경지 점적 관개 및 스프링클러 관개 시스템에 적합하며, 특히 염분-알칼리 토양과 같은 부식성 환경에 적합합니다.

전력 및 통신 파이프

● 케이블 피복관 : PVC-UH관은 압축강도가 높아 전력케이블의 매설보호관으로 사용되어 기계적 손상 및 습기부식을 방지하는 경우가 많습니다.

난방, 환기 및 공조(HVAC) 파이프

● 온수 순환 시스템: CPVC 파이프는 고온에 강하기 때문에 호텔, 병원 등의 중앙 난방 시스템에 이상적입니다.

특수 시나리오

● 소방 스프링클러 시스템: CPVC 파이프는 UL 인증을 받았으며, 경량 소방 스프링클러 시스템의 일부 금속 파이프를 대체할 수 있습니다.

● 실험실용 파이프 : CPVC는 내화학성이 우수하여 실험실의 산, 알칼리 가스 또는 액체 수송에 적합합니다.

다양한 재료의 초점

● UPVC: 건물의 급수 및 배수, 저압 시나리오에 중점을 둡니다.

● CPVC: 고온, 고부식성 산업 환경에 초점을 맞춥니다.

● PVC-UH: 고압 및 높은 기계적 강도가 필요한 프로젝트에 적합합니다.

Jwell PVC 파이프 압출기의 주요 장점

● 주요 압출기 부분: 나사와 배럴은 독일 기술을 사용했으며, 배럴 가열은 단열 면 소재의 세라믹 가열 링으로 이루어졌으며, 에너지 소비량을 3~5% 절감할 수 있습니다. 모터는 고품질 영구 자석 동기 서보 모터를 채택하여 에너지 절감 및 소음 감소 효과가 탁월하며, 각각 6%, 30~50데시벨에 달합니다.

●중앙 제어 시스템 (압출기, 견인 및 중력 계량 공급 시스템과 통합 가능).

전문 플라스틱 기계 제어 시스템, 최신 지능형 분산 제어 솔루션, 장비 에너지 소비량 표시(톤당 생산량). 비밀번호 설정으로 진입 가능하며, 장치 유지 관리 알림 기능이 있습니다. 모든 레벨에서 알람 및 보호 기능을 프로그래밍하고 설정할 수 있습니다. 메인 압출기는 ABB 또는 Schneider 브랜드의 가변 주파수 제어를 채택했습니다. 12위치 제어(메인 장치, 견인, ​​진공 상자)를 구현했습니다. Siemens 원래 XNUMX인치 인간-기계 인터페이스 트루 컬러 디스플레이 화면, 모듈식 온도 제어가 가능합니다.

●금형 및 교정 슬리브 부분: 재료가 균일하게 분산되어 있고, 전단열이 낮으며, 다이 조정이 편리합니다. 금형 본체 내부에 온도 센서가 설치되어 있습니다. 유로 표면은 질화 또는 전기 도금 연마로 처리되었습니다. 벽 두께의 균일성을 향상시킵니다. 주요 구성품(다이 및 코어 다이)은 고품질 다이 강철로 제작되었습니다.

●진공 탱크 및 냉각 탱크 부분: 저진공 성형 파이프 제품의 잔류 응력은 성형 후 완전히 제거됩니다. 강력한 분무 냉각으로 균일한 냉각이 보장됩니다. 플라스틱 대형 필터 시스템은 파이프라인 막힘을 적시에 세척하는 데 도움이 됩니다.

●트랙터/하프오프 장치: 캐터필러/트랙 또는 벨트 구동 견인; 옴론 브랜드 인코더 길이 측정 장치; 이노반스 브랜드 서보 모터 및 서보 제어 시스템.

●파이프 커터 기계: 회전식 무진단 절단;경합금 블레이드;공압 동기 제어 장치;보쉬 렉스로스 브랜드 가변 주파수 제어;수입 프로그래밍 가능 컨트롤러 제어 시스템;절단이 특히 부드럽습니다.