TPO/TPU 복합가죽/자동차 내장재 압출 라인

TPO 자동차 내장재는 간단한 가공 기술, 낮은 비용, 안정적인 성능, 뛰어난 내후성, 낮은 냄새, VOC 배출 없음 등 종합적인 장점으로 인해 세기의 최고 자동차 내장재 중 하나로 인정받고 있습니다.

주요 복합재 제조 공정(접착 코팅 또는 열 복합재 방법 등)은 다음과 같습니다.

● 기판 형성 : 먼저 용융 압출, 캘린더링, 냉각 공정을 거쳐 TPO 표면 시트를 제조합니다.

● 열 활성화: TPO 시트와 폴리프로필렌(PP) 폼 층의 접합 표면은 녹는점 이상으로 가열됩니다.

● 적층 및 성형: 두 층을 압력 하에서 융합하고 적층하여 통합된 구조를 만든 다음, 후속 가공을 통해 최종 표면 재료를 형성합니다.

폴리올레핀 열가소성 엘라스토머(TPO) 복합 가죽 롤(코팅 롤)은 뛰어난 환경 지속가능성, 내마모성, 내열성을 제공합니다. 이러한 장점 덕분에 대시보드 스킨, 내장 트림 표면, 차량 내부 바닥재, 트렁크 라이닝, 풋패드 소재 등 자동차 내장재 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

해당 제품은 두께 0.2~3mm, 폭 1,000~2,000mm 범위에서 판매됩니다.