ACP 알루미늄 복합 패널 압출 생산 라인

알루미늄-플라스틱 복합 보드(약칭 알루미늄-플라스틱 보드)는 열접착 공정을 통해 생산되는 새로운 유형의 장식재입니다. 표면층은 알루미늄 호일, 심층은 폴리에틸렌 소재로 구성되며, 표면 처리 및 코팅(불소수지 코팅 또는 폴리에스터 코팅 사용)을 거칩니다. 주로 건축물 커튼월, 외벽 장식 및 광고, 실내 장식 등에 사용됩니다. 기존 생산 공정과 실무 경험을 바탕으로 고속 알루미늄-플라스틱 보드 생산 라인이 개발되었습니다. 이 라인은 첨단 압출 시스템을 채택하여 시간당 2500kg의 생산 능력을 갖춘 고충진율 난연 등급 알루미늄-플라스틱 보드를 생산할 수 있습니다. 생산 라인 속도는 분당 10m이며, 폭 900~2000mm, 알루미늄 호일 두께 0.18mm 이상의 제품을 생산할 수 있습니다. 동시에 당사는 시간당 500~800kg의 생산 능력과 분당 5m의 라인 속도를 갖춘 전통적인 알루미늄-플라스틱 보드 생산 라인도 제공하며, 이 라인에서는 폭 900~1560mm, 알루미늄 호일 두께 0.06~0.5mm의 제품을 생산할 수 있습니다.

JWELL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

1. 고품질

Jwell Machinery는 스크류, 배럴, 금형, 롤러, 스크린 체인저 등을 자체 개발 및 가공하며, 주요 부품의 품질을 엄격하게 관리합니다.

2. 높은 비용 효율성

최고급 독일산 압출기와 견줄 만한 품질을 합리적이고 저렴한 가격으로 제공합니다. 고효율 싱글 스크류 압출기 및 트윈 스크류 압출기를 선택할 수 있습니다.

3. 글로벌 엔지니어 서비스

베트남, 터키, 태국, 브라질, 캐나다에 사무소를 두고 있는 Jwell은 전 세계 고객에게 서비스를 제공하기 위해 각 분야를 전문으로 하는 800명 이상의 엔지니어를 보유하고 있습니다.

4. 평생 서비스 플랜

Jwell은 24시간 이내 정기 부품 배송 서비스, 전문적인 유지보수 조언 및 평생 장비 유지보수 서비스를 제공합니다.

질문: 알루미늄 복합 패널 표면의 색바램이나 벗겨짐 현상의 원인은 무엇입니까?

A: 이는 주로 자외선 차단 기능 불량(옥외 용도에 자외선 차단 기능이 없는 코팅 사용) 또는 코팅 접착 불량(예: 도장 과정 중 경화 시간 부족) 때문입니다. 또한, 곰팡이 불순물로 인한 표면 긁힘이나 운송 중 마찰로 인해 박리가 가속화될 수 있습니다.

질문: 패널 표면에 기포나 움푹 들어간 부분이 생기는 이유는 무엇입니까?

A: 기포: 라미네이션 과정에서 갇힌 공기 또는 코어 재료에 녹지 않은 불순물(예: 고융점 플라스틱 입자)로 인해 발생합니다. 함몰부: 경화된 고분자 필름 또는 라미네이션 공정 중 불균일한 압력으로 인해 발생합니다.

질문: 알루미늄 층과 플라스틱 코어 사이의 박리는 무엇 때문에 발생합니까?

A: 주요 요소는 다음과 같습니다. 

• 부적절한 접착제: 저품질 접착제 또는 잘못된 시공 온도. 

• 재질 불일치: 열팽창으로 인해 알루미늄 판과 플라스틱 코어 사이에 발생하는 변형 차이. 

• 오염물질: 핵심 소재에 함유된 저분자 첨가제(예: 미끄럼 방지제)로 인해 접착력이 약화됨.  

질문: 완성된 패널의 가장자리 말림 현상을 방지하는 방법은 무엇입니까?
A: • 적층 과정에서 위쪽 및 아래쪽 알루미늄 시트 사이에 균형 잡힌 장력이 유지되도록 하십시오. 

    • 균일한 재료 흐름을 유지하기 위해 마모된 다이 립(금형 부품)을 정기적으로 검사하고 교체하십시오.  

질문: 흔히 발생하는 압출 불량과 그 해결책은 무엇입니까?
A: • 코어 두께가 고르지 않은 경우: 압출 속도와 온도를 조정하고, 막힘을 제거하기 위해 다이를 청소하십시오. 

    • 코어 내 불순물 제거: 압출 시스템에 다층 필터를 설치하여 불순물을 걸러냅니다. 

    • "이중 포장"(의약품 블리스터 포장): 성형 스테이션에서 다이 간격을 조정하고 마모된 부품이 있는지 확인합니다.