ABS HIPS 시트 압출 라인

1. 원료 준비

● 건조: ABS는 흡습성이 있어 80°C에서 2~4시간 동안 건조해야 하는 반면, HIPS(습기에 덜 민감함)는 건조가 생략되거나 더 짧은 시간 동안 건조될 수 있습니다.

● 혼합: 필요에 따라 착색제, 산화방지제, 난연제 등의 첨가제를 혼합합니다.

2. 용융 및 압출

● 폴리머 펠릿은 단일 또는 이중 스크류 압출기에 공급되어 용융됩니다(HIPS: 180~220°C; ABS: 200~240°C).

● 용융 플라스틱은 필터 스크린을 통과하여 불순물이 제거되고 T-다이를 통해 평평한 시트로 압출됩니다.

3. 캘린더링 및 냉각

● 열간 시트는 온도를 조절하는 3롤 캘린더(연마 롤)로 매끄럽게 다듬어지고 사이즈가 조절됩니다.

● 그런 다음 냉각 시스템(냉각 롤 또는 수조)으로 들어가 응고됩니다.

4. 트리밍 및 와인딩

● 냉각된 시트는 견인 장치로 당겨져 장력과 평탄도를 유지합니다.

● 가장자리를 다듬은 후, 시트를 크기에 맞게 자르거나 롤 형태로 감아 보관합니다.

5. 후처리(선택 사항)

● 표면처리 : 코로나처리(인쇄성/접착력 향상) 또는 라미네이팅 처리.

● 2차 가공 : 열성형(진공성형, 가압성형)을 통해 최종제품을 만듭니다.

HIPS 시트

● 특징: 가격이 저렴하고 가공이 용이하며, 일반 PS(폴리스티렌)보다 충격강도가 우수하나, 내화학성과 내열성이 상대적으로 낮습니다.

어플리케이션

● 식품 포장재 : 일회용 컵 뚜껑, 요구르트 용기, 패스트푸드 포장재

● 소비재 : 문구류, 장난감, 화장품 포장재

● 전자제품 : 냉장고 라이너, 중저가 전자제품 하우징

ABS 시트

● 특징: 기계적 강도가 높고, 내열성이 우수하며, 내화학성이 강하고, 전기 도금이나 스프레이 코팅에 적합한 표면을 가지고 있습니다.

어플리케이션

● 자동차 산업: 대시보드, 내장 트림 부품, 크롬 도금 그릴

● 전자제품 : 키보드 키, 스마트폰 케이스, 가전제품 패널(예: 진공청소기 하우징)

● 건축자재 : 욕실기구, 광고전광판

● 프리미엄 포장: 도구 상자, 고급 화장품 케이스(종종 표면 마감 처리됨)